自動車床送料機是指配合可連續(xù)循環(huán)加工物料的數(shù)控車床實現(xiàn)自動送料，從而提高設備的加工效率和自動化程度的送料機器?？杉庸じ黝惏袅?包括各類圓棒料,六角料,空心料等)，一般我們所說的數(shù)控車床自動送料機是指數(shù)控車床用的油浴送料機。
自動車床送料機由液壓站、料管、推料桿、支架、控制電路等五部分組成，原理是油泵以恒定的壓力（0.1～0.2Mpa）向料管供油,推動活塞桿（推料桿）將棒料推入主軸，所以也稱作油壓送料機。工作時棒料處于料管的液壓油內，當棒料旋轉時，在油液的阻尼反作應力下，棒料就會從料管內浮起，當轉數(shù)快時棒料就會自動懸浮在料管中央的轉動。大大的減少少棒料與送料管壁的碰撞與磨擦。工作時振動與噪音非常小，特別適用高轉速，長棒料，精密工件加工。當前國內外應用日益廣泛的的油浴送料機，可以配套于各類加工機床使用，配合加工機床完成自動送料工作，棒料自動送完后，機床自動處于等待加料狀態(tài)，并通過警示裝置告知操作人員加料。
自動車床送料機系統(tǒng)特點：
1.經(jīng)典的低壓液壓控制系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保設計。
2.嚴謹?shù)墓に囋O計，保證更高的能源利用率。
3.結構緊湊，運行穩(wěn)定，使用壽命長，加工精度高，換料便捷快速。
4.排氣裝置，低噪音，五滲漏，材料無磨損。
5.整機所以不見焊接均為氬氟焊接工藝，機器變形小。
6.所有元件保證良好的互換性，保證日后好維修更換零件。
7.數(shù)控車床自動上料機主要目的在于：節(jié)省人工（一人可管控多臺送料機），自動化：節(jié)省切料、單件上料時間，還可節(jié)省鋸料產生尾料。 自動車床送料機操作涉及以下幾個步驟：
準備工作：
檢查設備狀態(tài)：確保送料機各部件完好，液壓系統(tǒng)、電路系統(tǒng)等無異常。檢查送料管內是否有殘留物或堵塞情況，如有應及時清理。
安裝棒料：將需要加工的棒料正確裝入送料機的儲料裝置中，注意棒料的規(guī)格和材質要符合加工要求。對于油浴送料機，要將棒料放入料管中，并確保料管內的液壓油充足且干凈。
參數(shù)設置：
設定進給量：根據(jù)加工要求，在觸摸屏上設置好每次的進給長度。這是通過伺服系統(tǒng)來控制的，可以保證送料的精度。
調整加工程序：如果使用的是數(shù)控車床自動送料機，需要預先在控制系統(tǒng)中輸入或調用相應的加工程序，包括切削、鉆孔、螺紋加工等操作的參數(shù)設置。
啟動設備：
開啟電源：先打開送料機和車床的總電源開關，然后啟動送料機和車床。對于油浴送料機，要啟動液壓站，使油泵開始工作，以恒定的壓力向料管供油。
運行自檢：設備啟動后，通常會進行自檢程序，檢查各部件是否正常運轉。如有異常，設備會發(fā)出警報，此時需要根據(jù)提示進行排查和處理。
送料過程監(jiān)控：
觀察運行狀態(tài)：在送料過程中，操作人員要密切觀察設備的運行情況，包括棒料的輸送是否順暢、加工過程中是否有異常聲音或振動等。對于油浴送料機，要留意棒料在料管中的懸浮和轉動狀態(tài)，確保其穩(wěn)定。
調整參數(shù)：如果發(fā)現(xiàn)加工效果不理想，如尺寸不準確、表面粗糙度不符合要求等，可以根據(jù)實際情況適當調整進給速度、切削參數(shù)等。
停機與維護：
停止設備：加工完成后，先停止車床的運行，然后再停止送料機。對于油浴送料機，要關閉液壓站，停止油泵的工作。
清理設備：及時清理送料機和車床上的切屑、油污等雜物，保持設備的清潔。對送料管、料斗等部件進行檢查和維護，確保下次使用的正常運行。
定期保養(yǎng)：按照設備的使用說明書和維護手冊，定期對送料機進行保養(yǎng)，包括更換液壓油、檢查電路連接、潤滑運動部件等。
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